Инфракрасные излучатели и ИК-лампы: когда и зачем их применять

Инфракрасный нагрев в промышленности и науке уже давно перестал быть чем-то особенным — он доказал свою эффективность там, где традиционные способы теплоснабжения либо слишком медленны, либо требуют чрезмерных затрат энергии. Если выбран правильный инфракрасный излучатель для термического процесса, эффективность и производительность увеличиваются. Мы предоставляем широкий ассортимент инфракрасных (ИК) ламп и излучателей, способных решать задачи сушки, полимеризации, термообработки и многое другое. Давайте разберёмся, как работает ИК-нагрев, где он применяется, и какие преимущества дают ИК-лампы.

Целью должно быть то, чтобы нагреваемый продукт поглощал как можно больше излучения. В зависимости от длины волны ИК-излучения и материала продукта требования к лучистому обогревателю/инфракрасному излучателю различаются.

Например, вода особенно хорошо поглощает в диапазоне средних волн инфракрасного диапазона. Поэтому средневолновые инфракрасные излучатели особенно подходят для процессов сушки, таких как сушка красок на водной основе и других водосодержащих продуктов. То же самое относится и к пластмассам.

Принцип работы инфракрасного нагрева

Инфракрасное излучение — это волны в диапазоне примерно от 0,75 до 1000 мкм, невидимые человеческому глазу, но способные передавать энергию в виде тепла непосредственно объекту.

Глубокое и равномерное прогревание
Инфракрасные волны прон икают в материал на глубину до нескольких миллиметров, что обеспечивает быстрый и равномерный прогрев без чрезмерного нагрева поверхности.
Минимальные теплопотери
Излучатель нагревает не воздух, а сам объект, сокращая потери тепла на обогрев окружающей среды.
Мгновенный выход на рабочий режим
При включении ИК-лампы температура излучателя достигает рабочей отметки за доли секунды, что позволяет экономить время и электроэнергию.

Области применения ИК-нагрева

3.1. Сушка и сушки лакокрасочных покрытий

· Автомобильная промышленность: ускоренное отверждение краски, минимизация “отлипа” пыли.

· Деревообработка: сушка пропиток и лака без трещин и коробления.

· Полиграфия: моментальное высыхание чернил и лаков на бумаге и пластике.

3.2. Полимеризация и поверхностное отверждение

· Печать на текстиле: мгновенное полимеризующее закрепление пигмента.

· Обработка полимерных композиций: плёнки, смолы, контактные клеи.

3.3. Термообработка и конвекция

· Локальный нагрев электронных компонентов: пайка, оплавление оловянного флюса.

· Тестирование материалов: имитация условий высоких температур без воздействия горячего воздуха.

3.4. Медицинская и косметологическая терапия

· Тепловые процедуры: улучшение кровообращения, снятие мышечного напряжения.

· Косметология: индукция синтеза коллагена, стимуляция клеточного метаболизма.

Преимущества ИК-ламп

1. Широкий модельный ряд
– Различные формы (трубчатые, кварцевые, нагревательные спирали).
– Возможность точного подбора длины волны под задачу.

2. Высокая надёжность и ресурс
– Качественные кварцевые колбы и спирали из карбида кремния (SiC).
– Ресурс работы до 5 000 – 10 000 часов в зависимости от режима.

3. Удобство монтажа
– Стандартные цоколи и крепёжные элементы.
– Блоки излучателей для интеграции в линии автоматической обработки.

4. Эффективность и экономия энергии
– Моментальный выход на мощность и гибкое управление мощностью (0–100 %).
– Сокращение затрат на отопление и ускорение технологических циклов.

5. Экологичность и безопасность
– Отсутствие сжигания топлива и выделения вредных газов.
– Управляемое распределение потока тепла без перегрева воздуха.

Инфракрасные излучатели и ИК-лампы — универсальный инструмент для промышленной сушки, полимеризации, термообработки и даже медицинских процедур. Их ключевое преимущество — точечная передача тепловой энергии без лишних потерь, сочетающаяся с быстрым выходом на рабочий режим и долгим сроком службы. Выбирая излучатель по длине волны и мощности, вы получаете оптимальное решение под конкретную задачу, экономите время и ресурсы предприятия, а также повышаете качество конечного продукта.

Срок службы ИК-излучателя

Средний срок службы наших ИК-излучателей коротковолновой, быстросредней и быстросредней типа С составляет 5000 часов.

Для достижения этого срока службы необходимо соблюдать следующие условия эксплуатации:

Эксплуатируйте ИК-излучатели только при указанном номинальном напряжении.
Не роняйте, не ударяйте и не подвергайте инфракрасные излучатели чрезмерной нагрузке или вибрации.
Эксплуатировать в условиях отсутствия вибрации.
Поддерживайте герметичную часть (на концах, где защемлена стеклянная трубка) как можно более холодной (макс. 350°C), чтобы избежать потери электропроводности, вызванной окислением молибденовой фольги.
Температура поверхности ИК-излучателей не должна превышать 900°С для излучателей с керамическими отражателями и 450°С для излучателей с золотым отражателем, в противном случае покрытие отражателя отслоится.
Соберите в указанном положении установки (горизонтальном или универсальном).
Не используйте инфракрасные обогреватели под водой, в условиях высокой влажности или агрессивной среды.
Чтобы сохранить кварцевую трубку в хорошем состоянии, не прикасайтесь к инфракрасным излучателям голыми руками.
Не превышайте максимальную температуру окружающей среды для соединительных проводов.
Избегайте частого включения из холодных условий. Используйте плавный пуск или дайте ИК-излучателю нагреваться с меньшей мощностью при остановке работы.
Правильная сборка, как описано в следующих главах для различных типов излучателей.