Каталог товаров
Температура пресс-формы имеет большое влияние на качество и производительность пластмассовых изделий. Температура пресс-формы и ее колебания влияют на усадку, стабильность размеров, механические свойства, деформацию, растрескивание под напряжением и качество поверхности.
Если температура пресс-формы будет слишком низкая, то текучесть расплава станет плохой, контур продукта нечеткий или даже неудовлетворительный из-за полости или линии в следе сварного шва, не будет глянца поверхности продукта и увеличится количество дефектов и брака.
Следовательно, температура пресс-формы имеет решающее значение для формования пластика и качества продукции.
Электрический нагрев - это метод нагрева прессформы с помощью электрических нагревательных элементов. В процессе литья под давлением электрический нагревательный стержень полости и сердечника быстро нагревает шаблон до температуры, близкой или превышающей температуру термической деформации пластического материала, и обеспечивает поддержание соответствующей температуры в процессе литья под давлением. После впрыска охлаждающая вода быстро охлаждает полость формы и стержень. После того, как температура пресс-формы остынет до заданного диапазона температур, пресс-форма открывается и извлекаются пластмассовые детали.
Форма для литья под давлением нагревается электрическими нагревательными элементами без необходимости во внешнем поддерживающем источнике тепла, что снижает стоимость, предотвращает поглощение охлаждающей водой в форме слишком большого количества тепла и снижает скорость нагрева формы, предотвращает высокую температуру и высокое давление, вызванное испарением охлаждающей воды, и повышает безопасность оборудования. Недостатком является то, что нагревательный элемент встроен в форму, что увеличивает сложность конструкции формы. Для более сложных деталей нужно использовать горячеканальные пресс-формы.
Температура пресс-формы является одним из важных параметров процесса, влияющих на пластиковые детали, применение технологии нагрева пресс-формы может не только эффективно устранить дефекты качества пластиковых деталей, но также может снизить затраты производства, сократить цикл изготовления пластиковых деталей и повысить эффективность производственного процесса.
Системы нагрева пресс-форм используются для нагрева форм и доведения их до рабочей температуры.
Существует несколько типов формовки пластиковых изделий и для них могут использоваться разные типы пресс-форм и различные нагревательные элементы.
Компрессионное формование - это процесс механической обработки, используемый для термореактивных пластмасс, а иногда он также используется и для термопластов. В процессе компрессионного формования полимер, который вначале находится в форме порошка или гранул, подвергается воздействию высоких давлений, вызывая, таким образом, процесс сшивания.
Литье под давлением - это наиболее часто используемый метод для серийного производства пластиковых предметов. Реализуется за счет использования специальных прессов (прессы для впрыска термопластов), которые благодаря нагревателям для формования пластмасс смешивают гранулы пластического материала и с высокой скоростью и давлением впрыскивают их в формы. В этот момент полимер остывает и принимает желаемую геометрию. Литье под давлением применяется как для термопластов, так и для термореактивных материалов.
Выдувное формование. Данный тип изготовления пластиковых изделий предполагает впрыск полимера в форму с одновременным раздувом, так что пластик заполняет форму тонким слоем, образуя внутри полость.
Мы производим все типы нагревательных элементов для пресс-форм по индивидуальному заказу. Также у нас на складе в Москве можно купить уже готовые нагреватели или же сформовать нужное изделие в течение 1-2 дней из имеющихся заготовок.
Спиральные нагреватели имеют высокую плотность мощности при небольших размерах. Прутки ТЭНа завиваются в спираль и плотно охватывают литник пресс-формы в горячеканальных системах.
Данные нагревательные элементы у нас всегда в наличии на складе в виде выпрямленных прутков, которые мы можем сформовать по вашему тех заданию, и вы получите готовый нагреватель всего за 1-3 дня.
Гибкие формируемые нагреватели могут быть установлены на пресс-форму с практически любой геометрией. Чаще всего они применяются для нагревания коллекторов горячеканальной системы, но также они широко используются для равномерного прогрева плит пресс-формы.
С гибкими нагревателями вам не нужно долго ждать изготовления нагревательного элемента нужной формы – просто подберите нужную длину и всегда храните на складе запас для быстрой замены гибкого ТЭНа на пресс-форме.
У нас вы можете заказать изготовление гибкого ТЭНа нашего российского производства или купить гибкий ТЭН от немецкого производителя.
Патронные ТЭНы нагревают пресс-форму изнутри. Они вставляются в просверленные отверстия внутрь металлического тела пресс-формы и таким образом производится ее равномерный нагрев.
Патронные нагреватели – это мощные нагревательные элементы контактного типа. При установке патронного нагревателя убедитесь в том, что диаметры отверстий точно соответствуют диаметрам нагревателей, для улучшения безопасности работы ТЭНов применяйте высокотемпературную монтажную пасту.
Патронные ТЭНы производятся на заказ с индивидуальными параметрами в срок от 2 до 5 рабочих дней. Стандартные типы ТЭНов доступны на складе.
Нагреватели представляют собой нагревательные пластины с корпусом из миканита, нержавеющей стали или алюминия. Плоские нагреватели изготавливаются на заказ для полного соответствия поверхности плиты пресс-формы.
Миканитовые плоские нагреватели как в корпусе из нержавейки, так и без, могут изготавливаться всего за 1 день при условии наличия утвержденного чертежа.
Мы производим наши нагревательные элементы в Москве, но даже если вы находитесь в Санкт-Петербурге, Казани, Барнауле, Уфе, Миассе, Перми, Самаре, Нижнем Новгороде, Екатеринбурге, Челябинске или любом другом городе Российской Федерации или Казахстана, мы можем доставить наши нагреватели в кратчайшие сроки, так как давно сотрудничаем с большим количеством различных транспортных компаний.
