Оглавление
Что такое экструдер?
Сравнительная таблица различных машин для обработки пластмасс
Широкий спектр применения экструдера
Типы экструдеров
Нагреватели для экструдеров
Прежде чем говорить об экструдере, сначала нужно узнать, что такое переработка пластмасс.
Обработка пластика сегодня занимает очень важное место в мире, так как пластик имеет преимущества низкой стоимости и высокой пластичности по сравнению с металлом, камнем и деревом. В области переработки пластика технологии и оборудование постоянно совершенствуются, поскольку некоторые свойства пластика, например, горючесть, влияют на результат обработки. Результат обработки имеет большое значение из-за высоких требований к внешнему виду и характеристикам широко используемых сегодня изделий из пластика. С развитием переработки пластмасс появилось много машин для обработки полимерных материалов, таких как экструдеры, машины для литья под давлением (термопластавтоматы) и машины для выдувного формования. Каждый из них имеет различные преимущества в сегменте переработки пластмасс.
Экструдер представляет собой машину для переработки пластика и изготовления изделий из полимерных материалов в непрерывном режиме.
Экструдер является наиболее важной частью линии экструзии пластика, которая состоит из экструдера, пресс-формы и других вспомогательных машин. Экструдер используется для выдавливания расплавленного пластика через выпускное отверстие фиксированной формы под действием шнека. Затем экструдированный пластик будет разрезан после затвердевания и охлаждения водой. Экструдер для пластика — это эффективный, экономичный и практичный выбор для производства пластиковых изделий.
Машина для обработки пластика
Процесс
Основные части и компоненты
Подробности
Применение
Выдувная машина
Литье под давлением/экструзия с раздувом
Машины для литья под давлением/экструзии, штамповочные головки, зажимные инструменты и системы продувки воздухом.
Пластик экструдируется/впрыскивается для формирования трубчатой формы, которую затем помещают в форму, пока она еще горячая. Форма должна быть немедленно закрыта. Подача сжатого воздуха в форму используется для прилипания пластиковой заготовки к внутренней стенке формы.
Выдувная формовочная машина используется для производства различных типов полых упаковочных контейнеров, пленки, хлопьев и т.д.
Всасывающая формовочная машина
Всасывающее формование
Электронагревательная печь, вакуумный насос, пресс-формы
Твердый пластиковый лист нагревают, чтобы он стал мягким, затем вакуумно поглощают поверхность формы, охлаждают и затвердевают.
Всасывающая формовочная машина используется для производства раковин, тарелок, мисок, пластиковой упаковки, ламп и фонарей, рекламных щитов и т. д.
Термопластавтомат
Литье под давлением
Детали для литья под давлением, детали для закрытия пресс-форм, корпус машины, гидравлическая система, система отопления, система управления и устройство наполнения.
Это достигается с помощью литьевой машины и пресс-формы. Нагретая жидкость заполняет форму, которая затем охлаждается для закрепления формы.
Машина для литья под давлением может использоваться для производства всего, что вы хотите, только если у вас есть пресс-формы. Примеры: пластиковые тарелки, шахматные фигуры, гребни, автомобильные детали и т. д.
Экструдер
Экструзия
Трансмиссия, зарядный узел, ствол, шнек, головка и выпускное отверстие (фасонный вырез).
В процессе экструзии пластика материал нагревается и продавливается через фигурный вырез в металлической пластине, создавая непрерывную форму, которую можно растянуть, а затем охладить до затвердевания.
Пластиковые стержни и проволока, промышленные трубы, синтетические нити, пластиковая пленка, пластиковые соломинки для питья, модификация пластика и гранулирование.
Экструдер занимает важное место в качестве машины для гранулирования пластика или машины для формования.
Пластиковые экструдеры подходят для производства термопластичных материалов, а также термореактивных и армированных пластиков с хорошей текучестью. Кроме того, экструдеры могут использоваться для приготовления цветных маточных смесей, производства наполнителей и компаундирования ПВХ .
Шнековый экструдер не ограничивается переработкой пластика. Он также используется в пищевой, фармацевтической и химической промышленности.
В процессе производства термопласт нагревают кольцевыми нагревателями на цилиндре экструдера и трением до температуры плавления. Шнек вращается, чтобы выдавить расплавленный материал из выпускного отверстия требуемой формы. Затем экструдированный материал закрепляется на установке для затвердевания и охлаждается, чтобы он стал достаточно твердым. Проходя эти этапы, материал превращается в готовую продукцию.
Принципиальная схема перемешивания экструдера
Шнек, ключевая часть экструдера, имеет 5 секций: секцию подачи, секцию плавления, секцию смешивания, секцию выпуска воздуха и секцию гомогенизации.
Схема конструкции шнекового экструдера
Со временем экструдеры эволюционировали и стали иметь множество типов, таких как одношнековый экструдер, двухшнековый экструдер, трехшнековый экструдер, двухступенчатый экструдер (сочетание двух отдельных экструдеров, работающих в тандеме), двухшнековый экструдер разъемного типа, микроэкструдеры для лабораторного использования и др.
Существует множество типов двухшнековых экструдеров.
В зависимости от направления вращения шнека двухшнековые экструдеры делятся на двухшнековые экструдеры с односторонним вращением и двухшнековые экструдеры с противоположным вращением.
В зависимости от того, является ли двухшнековая ось параллельной, двухшнековые экструдеры делятся на параллельные двухшнековые экструдеры и конические двухшнековые экструдеры.
Набор конических винтов, вращающихся в противоположных направлениях
В зависимости от того, входят ли два шнека в зацепление друг с другом или нет, двухшнековые экструдеры можно разделить на экструдеры с зацеплением шнеков и экструдеры без зацепления шнеков.
Набор винтов для зацепления с однонаправленным вращением
Набор винтов, вращающихся в противоположных направлениях, без зацепления
По способу подачи двухшнековые экструдеры можно разделить на экструдеры с объемным питателем и экструдеры с весовым питателем.
Компания ТЕРМОЭЛЕМЕНТ производит различные нагревательные элементы для экструдеров, термопластавтоматов и прочих машин для формования пластиковых изделий:
Кольцевые керамические, миканитовые и алюминиевые нагреватели цилиндра экструдеров и ТПА
Плоские и рамочные нагреватели цилиндров и формующих головок
Патронные нагреватели для пресс-форм
Спиральные нагреватели для горячеканальных систем
А также дополнительные элементы качественных систем нагрева:
Термопары для измерения температуры
Термостойкие провода
Термостойкие разъемы и керамические клеммные колодки для подключения нагревателей
Шкафы управления нагревателями
Для получения дополнительной информации посетите наш каталог товаров или просто обращайтесь к нам по телефону за бесплатной консультацией по нагревателям для экструдеров.
Возврат к списку
