Термосплавы: общая информация и характеристики

Термосплавы - это сплавы металлов, которые имеют высокую термическую стабильность и способность сохранять свои физические свойства при высоких температурах. Они широко применяются в промышленности, особенно в области производства термопар и термометров. В данной статье мы рассмотрим общую информацию о термосплавах, их основные характеристики и свойства.

Термосплавы состоят из различных металлов, таких как никель, хром, железо, алюминий и многие другие. Их основным свойством является высокая термическая стабильность, что делает их идеальным материалом для изготовления термопар и других приборов для измерения температуры. Они также обладают хорошей коррозионной стойкостью и механической прочностью, что делает их универсальным материалом в различных промышленных отраслях.

В данной статье мы представляем таблицу с основными характеристиками термосплавов, такими как максимальная рабочая температура, состав сплава и его основные свойства. Эта информация может быть полезна для тех, кто занимается выбором термосплавов для конкретных задач и условий эксплуатации.

•  Хромель
  Скорость охлаждения хромеля после отжига влияет на его ТЭДС и состав кристаллической решетки. Мы предлагаем использовать термоэлектродную проволоку из стабилизированного хромеля, охлаждение которого затормаживается, чтобы достичь стабильного состояния кристаллической решетки. При использовании такой проволоки в качестве термоэлектрода со стационарным источником тепла, значения считываемых температур при температурах свыше 600°C остаются постоянными, в то время как при использовании обычного хромеля такая стабильность не обеспечивается. В нестационарных термопарах погрешность в считываемой температуре может возникать в любом случае, но при измеряемой температуре в 1000°C разница считываемых значений в термопарах со стабилизированным и нестабилизированным хромелем может достигать 10°C. Кроме того, при температурах свыше 1000°C хромель может подвергаться коррозии и образованию зеленоватого налета, что может сильно изменять ТЭДС сплава и вызвать его охрупчивание. Для избежания этих проблем мы предлагаем использовать алюмель, который не подвергается старению.

• Алюмель
  При высоких температурах алюмель подвержен коррозии при воздействии на него серы. Кроме того, наличие серосодержащей атмосферы может вызвать охрупчивание сплава. Мы производим термоэлектродную и термопарную проволоку из алюмеля, в котором уменьшена доля алюминия и добавлен кремний. Введение кремния вместо алюминия позволяет использовать алюмель при высоких температурах длительное время. Кроме того, мы также предлагаем алюмель, который не подвержен старению.

• Железо
  Подвержено коррозии

• Константан
  Отличается особо низким температурным коэффициентом сопротивления, а также превосходной стойкостью к окислению и коррозии.

• Медь
  Сильное окисление при температурах свыше 400°C

• Нихросил
  Нихросил был создан для компенсации недостатков, характерных для хромеля. Увеличение содержания хрома на 14,6% по сравнению с хромелем позволяет снизить зависимость термоэдс от степени упорядоченности кристаллической решетки материала. При температурах свыше 1000°C любые сплавы на основе NiCr с хромелем подвергаются коррозии при переменном воздействии окислительных и восстановительных газов. Частичное окисление этих сплавов приводит к образованию зеленоватого налета на их поверхности. Водород и сера являются основными причинами образования налета. Образование налета может значительно изменить термоэдс сплава и вызвать его охрупчивание. Благодаря содержанию кремния, нихросил является гораздо более устойчивым к окислению сплавом по сравнению с хромелем.

• Нисил
  Нисил был улучшен за счет добавления кремния и значительного снижения содержания алюминия по сравнению с алюмелем. Это привело к повышению устойчивости нисила к окислению. При высоких температурах это приводит к снижению коррозионной реакции при взаимодействии с серой по сравнению с алюмелем.