Инфракрасное излучение обеспечивает точный и равномерный нагрев чувствительных поверхностей. Использование инфракрасного обогрева, а не системы, работающей на топливе, может снизить углеродный след объекта и уменьшить потребность в ископаемом топливе.
Когда вы говорите об инфракрасном технологическом нагреве, большинство людей представляют себе оранжево-красный свет и интенсивную энергию коротковолнового инфракрасного нагревателя. Хотя эти изображения являются синонимами инфракрасного технологического нагрева, они представляют лишь небольшую часть полезной инфракрасной энергии, доступной в электромагнитном спектре. Средне- и длинноволновые инфракрасные нагреватели сами по себе обладают уникальными технологическими преимуществами.
Интенсивная коротковолновая энергия широко используется в производстве для таких отраслей промышленности, как литейное производство и термическая обработка. Эти процессы требуют большого количества энергии для эффективного непосредственного нагрева материалов большой массы. Температура процесса в этих отраслях может превышать 815–1093°C (1500–2000°F). Это заставляет многих задаться вопросом, можно ли использовать инфракрасную энергию для материалов, требующих более низких температур или чувствительных процессов, таких как отжиг полимеров, прецизионная сушка и нанесение покрытий. К счастью, многие низкотемпературные задачи по нагреву можно реализовать с помощью длинноволновых или средневолновых инфракрасных излучателей и соответствующих средств управления.
Приоритетом при применении системы инфракрасного обогрева в любом процессе является понимание основ. Инфракрасная энергия (также называемая лучистой энергией) распространяется на длинах волн в пределах электромагнитного спектра так же, как звук и свет. Самым очевидным примером источника инфракрасного излучения является солнце. Инфракрасное излучение можно использовать для обогрева вашего технологического процесса так же, как вы можете согреться, стоя под прямыми солнечными лучами даже в самый холодный день в году. Экранирующие области продукта уменьшат инфракрасный нагрев так же, как вы можете охладиться, стоя в тени в самый жаркий день.
Тип инфракрасной энергии определяется ее длиной волны в электромагнитном спектре. Инфракрасную энергию можно разделить на короткие (ближние), средние (средние) и длинные (дальние) длины волн.
Тип инфракрасной энергии определяется ее длиной волны в электромагнитном спектре; обычно инфракрасная энергия классифицируется как короткая (или ближняя), средняя и длинная (или дальняя) длина волны. Длина волны напрямую связана с температурой. Лучистая энергия либо поглощается, либо отражается данным субстратом. Скорость поглощения различна для всех материалов. Это различие является главной причиной для сотрудничества с авторитетным поставщиком технологического нагрева, который поможет вам определить наиболее подходящий нагревательный инструмент для данного материала или подложки.
Следующие тематические исследования сосредоточены на решениях, которые стали возможными благодаря использованию плоских электрических керамических излучателей средней или большой длины волны. Этот тип инфракрасного обогревателя предлагает однородный, контролируемый источник тепла и применяется для многих термочувствительных материалов, таких как пластмассы, пленки и покрытия. Сценарии из реальной жизни призваны показать, как можно использовать инфракрасное излучение для обеспечения точного и равномерного нагрева при одновременном снижении углеродного следа производителя и уменьшении или устранении потребности в ископаемом топливе.
Во многих случаях новый подход к процессу может обеспечить экономию энергии, времени или места. Печь непрерывного действия гибридного типа, такая как эта, может позволить производителю увеличить производительность существующей системы.
Компания Термоэлемент производит инфракрасные печи полимеризации порошковой краски с керамическими плоскими и сферическими инфракрасными излучателями.
Одним из крупнейших сегментов технологического нагрева является сушка. Сушка — это общий термин, определяемый как «процесс переноса массы, состоящий в удалении воды или другого растворителя путем выпаривания из твердого, полутвердого или жидкого состояния».
Технологические процессы сушки можно разделить на две группы: крупномасштабные и мелкомасштабные. Крупномасштабные сушилки, такие как те, которые используются в органических процессах, требуют большого количества энергии для удаления влаги такими способами, как испарение, центробежная сила, контакт или измельчение. Напротив, мелкомасштабная или прецизионная сушка во многих случаях осуществляется путем выпаривания.
Фармацевтическая промышленность является одной из основных отраслей, использующих технологии прецизионной сушки. Новые технологии для этой отрасли постоянно разрабатываются, создавая спрос на технологический нагрев. В одном из таких примеров участвовала компания, занимающаяся разработкой медицинских тестов, со специальным процессом, который требовал удаления микролитров воды из реагента. Лоток для продукта был легким, что создавало проблемы для стандартной конвекционной сушилки из-за потока воздуха, необходимого как для нагрева продукта, так и для удаления влаги. Допуски по температуре были жесткими и составляли ±19,4°C (±35°F) при максимальной температуре процесса 90°C (194°F).
После обширных испытаний было установлено, что длинноволновая электрическая инфракрасная печь непрерывного действия с шестью зонами является наиболее эффективным и управляемым решением для производителя автомобильных запчастей. Производитель добился экономии времени, энергии и рабочей силы.
Окончательное решение было найдено путем объединения технологии конвекции с низкой скоростью воздуха и электрического инфракрасного обогрева керамическими плоскими нагревателями. Точный контроль позволил поддерживать температуру источника в необходимых пределах. Это один из многих примеров, когда использование инфракрасной энергии создало простое, эффективное и безвредное для окружающей среды решение.
В заключение, поскольку потребности в энергии и окружающей среде продолжают расти, производители будут искать инновационные решения даже для основных задач технологического нагрева. Процессы, которые когда-то потребляли большое количество ископаемого топлива, возможно, потребуется переоценить, чтобы свести к минимуму потребление энергии с использованием новых приложений и технологий. Этот спрос является причиной того, что партнерские отношения между поставщиками решений для технологического нагрева и производителями оборудования были и будут оставаться ключевыми компонентами успеха таких изменений. Надежные партнерские отношения и открытая коммуникация — наряду с практическими действиями, такими как тестирование продукта, — помогают обеспечить успешное окончательное решение.
Компания Термоэлемент производит промышленные инфракрасные нагреватели с различной длиной волны: керамические инфракрасные нагреватели, кварцевые галогенные лампы КГТ и кварцевые ИК излучатели. Также мы производим готовое оборудование с нашими нагревателями, такое как инфракрасные печи и камеры полимеризации порошковой краски, а также модернизируем уже готовое оборудование для применения инфракрасной энергии.
Возврат к списку
